Για πολλές μεταποιητικές βιομηχανίες, είναι απαραίτητο να δημιουργηθούν-εργαστήρια καθαρισμού χωρίς σκόνη, αλλά διαφορετικές βιομηχανίες και διαφορετικά προϊόντα έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για το επίπεδο καθαρισμού των-εργαστηρίων χωρίς σκόνη. Ακόμη και στον ίδιο κλάδο, σε διαφορετικά περιβάλλοντα παραγωγής, οι εργασίες παραγωγής διαφορετικών εργαστηρίων καθαρισμού είναι διαφορετικές και οι απαιτήσεις για το επίπεδο καθαρισμού των εργαστηρίων χωρίς σκόνη-είναι επίσης διαφορετικές. Επομένως, πολλοί κατασκευαστές εξοπλισμού θα αντιμετωπίσουν τέτοια προβλήματα κατά την επιλογή γραμμικών μονάδων. Τι είδους γραμμικές μονάδες είναι κατάλληλες για τα δικά τους εργαστήρια χωρίς σκόνη-; Πώς μπορούμε να παρέχουμε-οικονομικές λύσεις που ανταποκρίνονται στις ανάγκες των πελατών;
Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να κατανοήσουμε τον ορισμό των εργαστηρίων χωρίς σκόνη, τα οποία ονομάζονται επίσης δωμάτια χωρίς σκόνη. Αποτελεί τη βάση του ελέγχου της ρύπανσης και ελέγχει τη συγκέντρωση των αερολυμάτων στον αέρα προκειμένου να επιτευχθεί ένα κατάλληλο επίπεδο καθαρότητας σωματιδίων. Ένα δωμάτιο χωρίς σκόνη- αναφέρεται σε έναν ειδικό σχεδιασμό που αφαιρεί ρύπους όπως σωματίδια, επιβλαβή αέρα και βακτήρια στον αέρα σε ένα συγκεκριμένο χώρο και ελέγχει τη θερμοκρασία εσωτερικού χώρου, την καθαριότητα, την εσωτερική πίεση, την ταχύτητα του ανέμου και την κατανομή ροής αέρα, τον θόρυβο, τους κραδασμούς, τον φωτισμό, τον στατικό ηλεκτρισμό κ.λπ. μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος απαιτήσεων. Γενικά, τα εργαστήρια{7}}χωρίς σκόνη χωρίζονται σε έξι επίπεδα. Σύμφωνα με την περιεκτικότητα σε σκόνη, ταξινομούνται από μικρό σε μεγάλο ως εξής: Κατηγορία 1, Κλάση 10, Κατηγορία 100, Κατηγορία 1000, Κατηγορία 10000, Κατηγορία 100000, Κατηγορία 100000. Η κατηγορία 1 είναι το υψηλότερο επίπεδο και η πιο κοινή είναι η κατηγορία 100 το επίπεδο της κλάσης 100. είναι κυρίως η φαρμακευτική βιομηχανία, εργαστήρια, χειρουργεία, παραγωγή ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, οπτικές συσκευές, μικροάξονες, δοκιμή ρουλεμάν και συναρμολόγηση γυροσκόπιων αεροσκαφών, παραγωγή υδραυλικού εξοπλισμού ή πνευματικού εξοπλισμού, παραγωγή τροφίμων και ποτών, φαρμακευτική βιομηχανία, συναρμολόγηση ανταλλακτικών, κ.λπ.
1. Υλικό προϊόντος
l Τα προφίλ χάλυβα που φέρουν χρώμιο, όπως το GCr15, δίνουν προσοχή στη διαδικασία σβέσης.
l Τα προφίλ χάλυβα από ενανθρακωμένο ρουλεμάν, όπως το G20CrMo, δίνουν προσοχή στη διαδικασία σβέσης.
l Βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου, βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου χρησιμοποιούνται συνήθως σε ορισμένα σημεία με χαμηλή χωρητικότητα φορτίου. Όπως όλοι γνωρίζουμε, τα βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου είναι ένα υλικό κράματος με κύριο συστατικό το αλουμίνιο. Το κράμα αλουμινίου είναι ελαφρύ σε βάρος και η σκληρότητά του μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις της ράγας οδήγησης. Μπορεί επίσης να μειώσει το βάρος του εξοπλισμού σε κάποιο βαθμό. Η επιφάνεια του προφίλ αλουμινίου είναι έντονο ασημί-λευκό, με ισχυρή μικρο-γυαλάδα και καλή αντοχή στη διάβρωση, η οποία είναι κατάλληλη για χρήση σε ιατρικό εξοπλισμό και εξοπλισμό- υψηλής ποιότητας. Ορισμένες γραμμικές μονάδες χρησιμοποιούν επίσης υλικά από κράμα αλουμινίου υψηλής-αντοχής ως βάσεις, πλάκες από κράμα αλουμινίου κ.λπ.
l Προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα. Ορισμένες ιαπωνικές μάρκες γραμμικών οδηγών, όπως η Hiwin Guide, θα χρησιμοποιούν προφίλ από ανοξείδωτο χάλυβα, που συνήθως αντιπροσωπεύονται με το γράμμα M.
l Προφίλ ανθρακούχου χάλυβα. Τα προφίλ ανθρακούχου χάλυβα είναι επίσης ένας τύπος υλικού προφίλ γραμμικού οδηγού που θα επιλέξουν πολλές γνωστές μάρκες.
Τα γραμμικά προφίλ οδηγών είναι γενικά μεταλλικά προφίλ, συνήθως προφίλ αλουμινίου. Τα προφίλ γραμμικού οδηγού και τα προφίλ ολισθαίνοντα γραμμικού οδηγού επιλέγουν γενικά βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου, επειδή από τις απαιτήσεις των προφίλ οδηγών για ακρίβεια και φέρουσα ικανότητα{1}, τα βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου μπορούν γενικά να ανταποκριθούν σε αυτά.
2. Βασικές πληροφορίες προϊόντος
Το πρώτο είναι η ομαλότητα της ενότητας. Είτε πρόκειται για ένα μεγάλο καλώδιο είτε για ένα μικρό καλώδιο, πρέπει να σπρώχνεται ομαλά και σταθερά. Με τα λόγια του κλάδου, υπάρχει μια αίσθηση απόσβεσης.
Το δεύτερο είναι ο θόρυβος. Στην πραγματικότητα, το δομοστοιχείο δεν πρέπει να έχει σημεία κολλήματος και υψηλή ομοκεντρικότητα για να εξασφαλίζεται ομαλότητα και κανένα σημείο κολλήματος.
Το τρίτο είναι η ακρίβεια. Η σημασία της ακρίβειας είναι η μία για τον εντοπισμό σφαλμάτων και η άλλη επειδή τα αξεσουάρ πρέπει να έχουν τόσο υψηλή ακρίβεια.
Το τέταρτο είναι η δομή της ενότητας. Η απλή δομή εξοικονομεί χώρο για μηχανικό σχεδιασμό. Υπάρχουν διάφορες επιλογές λειτουργίας εγκατάστασης και σύνδεσης και σχέδια εξαρτημάτων, τα οποία μπορούν να συνδυαστούν με διάφορους κινητήρες και ρυθμιστές ελέγχου κινητήρα.